Résine Haute Vitesse 2.0
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Une viscosité plus faible pour une impression plus rapide
La résine Anycubic High Speed 2.0 présente une viscosité réduite de 50 % par rapport aux résines standard. Cette faible viscosité améliore la fluidité, favorise la dissipation de la chaleur afin d’éviter les surchauffes localisées et permet un reflux rapide de la résine. Elle augmente ainsi considérablement la vitesse d’impression, en particulier lors de l’impression de modèles de grande taille, avec un gain de temps notable.
Une ténacité doublée
Grâce à une formulation optimisée, la résine Anycubic High Speed 2.0 offre une ténacité supérieure de 20 % par rapport à la génération précédente de résines haute vitesse. Elle améliore significativement la résistance aux chocs tout en garantissant une excellente qualité de moulage, réduisant efficacement les risques de fissures et de cassures.
Plus de détails et une meilleure résistance à la déformation
Avec un faible taux de retrait et une grande fluidité, la résine Anycubic High Speed 2.0 assure une polymérisation rapide et précise, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production en série et à l’impression grand format. Elle maintient également une excellente précision dimensionnelle pendant la polymérisation et permet d’obtenir des modèles aux détails de surface nets et à la texture durable.
Nettoyage facile
Sa faible viscosité permet un nettoyage simple à l’alcool, sans résidus en surface, et facilite la mise en couleur en post-traitement.
Faible odeur et utilisation sûre
La résine Anycubic adopte une formulation spécialement conçue pour limiter les odeurs, offrant une expérience d’impression agréable et confortable, sans irritation.
De multiples applications
Compatible avec toutes les imprimantes LCD/DLP utilisant une technologie de polymérisation UV à 405 nm, elle fonctionne de manière optimale avec les imprimantes LCD Anycubic.
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Paramètres d'impression
Paramètres de la résine
Post-traitement
Type de couleur
Paramètres d'impression recommandés
| Modèled'imprimante | Épaisseur de couche | Temps d'exposition | Temps d'extinction | BTemps d'exposition inférieur | Couches inférieures | Niveau d'anticrénelage | Distance de levage Z | Vitesse de levage Z | Vitesse de rétraction Z |
| Photon Mono M7 | 0.1 mm | 1.4 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 1 | 4 mm | 15 mm/s | 15 mm/s |
| Photon Mono M7 Pro | 0.1 mm | 1.4 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 1 | 4 mm | 15 mm/s | 15 mm/s |
| Photon Mono M7 Max | 0.1 mm | 1.8 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5 | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s | 0.1 mm | 2.8 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s Pro | 0.1 mm | 3.6 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 | 0.1 mm | 2.2 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4K | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 25 s | 6 | 1 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 Ultra | 0.1 mm | 2 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 5 mm | 8 mm/s | 8 mm/s |
| Photon Mono 2 | 0.1 mm | 2.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono X2 | 0.1 mm | 2.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 6 mm | 2 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono X 6K | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 18 s | 6 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono X6Ks | 0.1 mm | 2.5 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| ANYCUBIC Photon M3 Max | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| ANYCUBIC Photon M3 Premium | 0.1 mm | 1.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 6 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
Instructions d’Utilisation
1. Avant Utilisation
Bien agiter la résine liquide
Nettoyer le bac à résine et le plateau d’impression
S’assurer que le fond du bac reste parfaitement transparent
Vérifier que le film de libération est intact
Confirmer les paramètres d’impression corrects
Environnement recommandé : 20–35 °C (pour éviter les échecs liés à la température)
2. Pendant l’Utilisation
Dévisser le bouchon et retirer le film de protection
Verser la résine dans le bac sans dépasser le niveau maximal
3. Après l’Impression
Utiliser les outils fournis pour le post-traitement :
Spatule / Pince coupante / Pince / Gants / Solution de nettoyage à base d’IPA ≥ 95 %
4. Post-Traitement
A. Retirer les modèles du plateau à l’aide de la spatule et enlever les supports
B. Nettoyer les modèles dans une machine Anycubic Wash & Cure pendant environ 10 minutes (avec alcool ≥ 95 % ou nettoyant adapté)
C. Sécher les modèles : séchage à l’air, soufflage ou chambre de séchage (afin d’éviter l’absorption d’eau et les fissures)
D. Polymérisation secondaire : 3 à 5 minutes
E. Recyclage de la résine : filtrer à l’aide d’un tamis de 100 mailles
5. Élimination des Eaux Usées
A. Ne jamais vider directement les eaux de nettoyage dans les canalisations afin d’éviter toute contamination des eaux souterraines.
B. Laisser reposer l’eau usée dans son récipient, puis l’exposer au soleil jusqu’à polymérisation complète de la résine. Jeter ensuite les résidus comme déchets plastiques solides.
Précautions
- Conserver à température ambiante, à l’abri de la lumière
- Température d’utilisation recommandée : > 20 °C (les basses températures réduisent le taux de réussite ; les températures élevées accélèrent la décantation des pigments)
- En cas de décantation des pigments : remuer avec une spatule en plastique ou agiter le flacon
- La résine durcit à la lumière du soleil : imprimer dans un environnement faiblement éclairé et ventilé, ou couvrir l’imprimante
- Retirer rapidement les modèles après lavage pour éviter toute dégradation
- Toujours porter des gants en nitrile et des lunettes de protection (éviter tout contact avec la peau et les yeux)
- Les déchets de résine doivent être entièrement polymérisés avant élimination
- Maintenir une bonne ventilation et tenir hors de portée des femmes enceintes, des enfants et des animaux
