Haute transparence sur le long terme
La Résine Haute Transparence Anycubic utilise une formule spéciale à faible indice de réfraction offrant une transmission lumineuse de 92 %, pour des impressions sans bulles et d’une clarté exceptionnelle. Lorsqu’elle est recouverte d’un vernis transparent, elle conserve une stabilité de transparence permanente, idéale pour les applications nécessitant une haute transparence telles que les créations artistiques, les maquettes architecturales et les accessoires d’exposition.
Résistance au jaunissement
La formule de la résine Anycubic High Clear intègre un agent anti-jaunissement, un absorbeur UV et un antioxydant, formant un système de triple protection. Cela combat efficacement le vieillissement causé par la lumière et l’oxygène, offrant une meilleure résistance au jaunissement et une stabilité des couleurs sur le long terme.
Détails haute fidélité
La formule de la résine Anycubic High Clear utilise une base à faible retrait et une densité de réticulation optimisée. Cela minimise le retrait volumique lors du durcissement, garantissant une reproduction nette des détails fins et une précision dimensionnelle exceptionnelle de vos modèles.
Faible viscosité & polymérisation rapide
La résine Anycubic possède une formule à faible viscosité et un excellent écoulement, réduisant le temps d’attente entre les couches pour une impression plus rapide. Associée à une adhérence exceptionnelle au plateau, elle assure un taux de réussite d’impression nettement supérieur.
Faible odeur & respectueuse de l’environnement
Une expérience d’impression plus agréable et plus confortable.
Large compatibilité
Compatible avec toutes les imprimantes LCD/DLP utilisant la technologie de polymérisation UV 405 nm, et offrant des performances optimales avec les imprimantes LCD Anycubic.
Nettoyage facile
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Paramètres d'impression recommandés
| Modèle d’imprimante | Épaisseur de couche | Temps d’exposition | Temps d’arrêt de la lumière | Temps d’exposition des couches de base | Nombre de couches de base | Niveau d’anticrénelage | Distance de levage Z | Vitesse de levage Z | Vitesse de rétraction Z |
| Photon P1 | 0,05 mm | 4,4 s | 2 s | 30 s | 1 | 4 | 5 mm | 3 mm/s | 3 mm/s |
| Photon Mono M7 Max | 0,05 mm | 4 s | 0,5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M7 Pro | 0,05 mm | 4 s | 0,5 s | 25 s | 4 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M7 | 0,05 mm | 4 s | 1 s | 35 s | 4 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 Ultra | 0,05 mm | 4,2 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 5 mm | 8 mm/s | 8 mm/s |
| Photon Mono 4 | 0,05 mm | 4 s | 0,5 s | 40 s | 6 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s Pro | 0,05 mm | 4 s | 0,5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s | 0,05 mm | 4 s | 0,5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5 | 0,05 mm | 4 s | 0,5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
Type de Couleur
Mode d'emploi
(1) Avant utilisation : agitez la résine liquide avant utilisation ; nettoyez le réservoir de résine et la plate-forme de moulage afin que le fond du réservoir de résine reste transparent.
(2) Lors de l'utilisation : dévissez le bouchon et ajoutez la résine dans le réservoir conformément aux exigences de l'équipement ; sélectionnez les paramètres et réglages d'impression appropriés.
(3) Après utilisation : après l'impression, veuillez utiliser les outils adaptés pour le post-traitement, notamment une lame, une pince diagonale, une pince à épiler, des récipients, des gants ; de l'éthanol (≥95 %), une solution nettoyante à base de lactate ou d'alcool isopropylique ;
(4) Étapes de post-traitement :
A. Retirez le modèle imprimé de la plate-forme de moulage à l'aide d'une lame ;
B. Plongez le modèle dans la solution de nettoyage, rincez-le ou lavez-le par ultrasons, puis retirez-le et égouttez-le ; il est recommandé d'utiliser les machines ANYCUBlC Wash et Cure pour garantir un meilleur résultat.
C. Effectuez les traitements appropriés, tels que le retrait des supports, le polissage, la coloration, etc.
Précautions
La condition idéale pour stocker la résine non durcie est un endroit frais et sombre à température ambiante, à l'abri de la lumière, afin d'éviter les températures élevées ou l'exposition au soleil.
La température de fonctionnement recommandée est comprise entre 18 et 35 °C. Une température trop basse peut affecter le résultat d'impression. Il est donc possible de préchauffer la résine avant utilisation (à une température ne dépassant pas 60 °C).
Si le pigment de la résine se dépose, il suffit de la remuer ou de la secouer avant utilisation.
Afin de garantir les performances de la résine, veuillez retirer le modèle à temps après le nettoyage pour éviter qu'il ne reste trempé dans l'eau pendant une longue période.
Pour garantir les propriétés mécaniques du modèle, veuillez effectuer le post-durcissement à temps après le nettoyage et le séchage.
Afin de garantir les performances idéales du matériau durcissable, il est nécessaire de contrôler l'intensité et la durée de la source lumineuse après le durcissement. Par conséquent, les étapes suivantes sont recommandées :
(1) L'intensité de la lampe à mercure ou de la source lumineuse LED est de 5 à 10 mW/m², et la durée n'est pas supérieure à 1 heure (autorégulation) ;
(2) Le temps d'exposition au soleil (en été) est d'environ 1 heure ;
(3) L'exposition à proximité ou à long terme à des sources lumineuses puissantes telles que des lampes à mercure haute pression et haute puissance est interdite.
(4) Il est recommandé d'imprimer dans une pièce sombre ou de recouvrir l'imprimante d'un couvercle pendant l'impression, car la résine est un matériau photosensible.
Ps : Les propriétés du matériau varient en fonction de l'équipement de moulage, de la méthode de post-polymérisation et de l'équipement d'essai. Pour obtenir des informations sur la sécurité, veuillez vous reporter à la fiche de données de sécurité (FDS) de ce produit. Si vous rencontrez des problèmes lors de l'utilisation, n'hésitez pas à nous contacter.
